ПРОИЗВОДСТВО КЛЕЕННОГО БРУСА
Для изготовления клееного бруса применяются передовые технологий и оборудования, обеспечивающее высокое качество производимой продукции. Особое внимание уделяется использованию экологически чистым материалам и тщательному отбору древесины с целью обеспечения прочности и долговечности каждого элемента бруса.
Методы склеивания подразумевают строгий контроль качества, тщательная проверка на прочность, геометрические параметры и влажность на каждом этапе производства, что позволяет гарантировать соответствие продукции высоким стандартам.
Широкий ассортимент размеров и конфигураций клееного бруса предоставляет клиентам возможность выбора оптимального варианта в соответствии с их индивидуальными потребностями. Таким образом, клееный брус ориентирован для разнообразных архитектурных решений премиального сегмента.
Процесс производства клееного бруса является сложной и технологически продвинутой операцией. Соблюдение норм качества гарантирует, что каждый этап производства проводится с максимальной точностью и вниманием к деталям.
Один из ключевых аспектов этого процесса - выбор качественного древесного сырья, которое после подготовки проходит через серию тщательно отлаженных этапов, включая распиловку, сортировку, сушку, строжку, склеивание, прессование, обработку и защиту. Каждый шаг контролируется специалистами, чтобы обеспечить окончательный продукт высокого качества.
Безопасность и качество клееного бруса имеют высший приоритет, поэтому можно быть уверенным в том, что клееный брус, применяемый нами при строительстве, соответствует самым строгим стандартам и оправдывает ожидания наших клиентов.
ЭТАПЫ ПРОИЗВОДСТВА БРУСА
ЭТАПЫ ПРОИЗВОДСТВА БРУСА
Заготовка леса:
Заготовка древесины проводится механизированным способом непосредственно на участке вырубки леса.
Транспортировка леса:
Заготовленную древесину транспортируют с места её заготовки на лесном участке до места переработки на сортиментовозах.
Лесопиление:
Распил пиловочника производится на лесопильной линии с использованием фрезерно-брусующих станков. В результате распиловки получаем пиломатериалы нужного сечения, заданные оператором.
Сушка пиломатериалов:
Пиломатериал естественной влажности, сортируется и формируется в сушильные пакеты. Сушка древесины проходит в автоматическом режиме согласно заданной программе и под руководством технолога.
Вскрытие дефектов:
Прошедшая сушку доска поступает в цех. Первым делом ее подают на 4х сторонний станок для «вскрытия дефектов». На данном этапе происходит первая строжка сухой доски, открывающая визуально взгляду пороки в доске и подается на следующую операцию.
Торцовка:
На данном этапе торцовочный станок вырезает из строганной доски все недопустимые дефекты. Все, что подлежит удалению, заранее запрограммировано и указано в инструкции, по которой работает оператор.
Сращивание и строжка:
На бездефектные куски досок нарезается с 2х сторон шиповое соединение, наносится клей для сращивания, и под высоким давлением в специальном прессе происходит склейка отрезков доски в клееные ламели, отстаивания после склейки и финишная обработка ламели.
Прессование:
Строганные ламели попадают в клеенаносящую машину. Из машины ламели с нанесенным на них клеем, попадают в пресс для склейки бруса. Цикл прессования – 30 минут. На выходе из пресса мы получаем клееный брус, готовый для дальнейшей обработки в различные изделия.
Производство деталей:
Готовые изделия подаются в цех производства различных деталей. В зависимости от назначения будущего изделия, клееный брус подвергается строжке или профилированию. Если из данного клееного бруса в последствие планируется выпуск балки, то его строгают с 4х сторон.
Зарезка деталей на ЧПУ:
На данном этапе брус подается на автоматический станок Hundegger k2i.
Станок производит нарезку деталей Вашего будущего дома, согласно переданному ему маш. файлу. На выходе на каждое изделие наклеивается этикетка с номером, соответствующим номеру детали в проекте.
Проверка ОТК:
Готовые детали из клееного бруса поступают на участок проверки «Отделом технического контроля», где происходит визуальный осмотр и проверка деталей перед упаковкой.
Упаковка:
Проверенные детали из клееного бруса собираются в пачки и упаковываются в полиэтиленовую пленку, стянутые полипропиленовой лентой.
Сборщик наносит на каждую пачку упаковочный лист, в котором перечислены детали, находящиеся в каждой конкретной пачке.
Не нашли необходимую информацию?
ОБРАТИТЕСЬ К НАШИМ
СПЕЦИАЛИСТАМ
Контакты
АДРЕС
г. Москва, Духовской переулок, д.17с12, Loft 2
ТЕЛЕФОН
МЕССЕНДЖЕРЫ
Мы ценим каждого клиента и готовы предложить вам лучшие условия для постройки дома из клееного бруса. Сделайте свой выбор в пользу надежности, качества и стиля!
КОНТАКТЫ
Адрес: г. Москва, Духовской переулок, д.17с12, Loft 2
Телефон: +7 (968) 588-99-88
Email: cltprom@yandex.ru
© 2024
Все права защищены